液壓泵的噪聲產(chǎn)生原因有哪些？

液壓泵的噪聲產(chǎn)生原因有哪些？

密閉容積增大到極限時(shí)，先要與吸油腔隔開(kāi)，然后轉(zhuǎn)為排油；密閉容積減小到極限時(shí)，先要與排油腔隔開(kāi)，然后轉(zhuǎn)為吸油，即兩腔之間要由一段密封段或用配油裝置（如盤配油、軸配油或閥配油）將兩者隔開(kāi)。未被隔開(kāi)或隔開(kāi)得不好而出現(xiàn)壓、吸油腔相通時(shí)，液壓維修則會(huì)因吸油和壓油腔相通而無(wú)法實(shí)現(xiàn)容腔由小變大或由大變小的容積變化（相互抵消變化量），這樣在吸油腔便形不成一定的真空度，從而吸不上油，在壓油腔也就無(wú)油液輸出了。 

(1)產(chǎn)生噪聲的原因

①泵的流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng)造成泵構(gòu)件的振動(dòng) 

②吸油腔突然和壓油腔相通或壓油腔突然和吸油腔相通,產(chǎn)生流量和壓力突變,產(chǎn)生噪聲。 

③空穴現(xiàn)象。 

④泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)大、收縮、急轉(zhuǎn)彎等。 

⑤機(jī)械原因,如轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡等 

密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作周期性的變化，容積由小變大—吸油，由大變小—壓油。 

液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)的區(qū)別

液壓試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備特點(diǎn)

1、采用美國(guó)進(jìn)口氣動(dòng)泵做壓力源，試驗(yàn)壓力高，Z高可達(dá)690MPa ，輸出壓力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，升壓速率可以自 由設(shè)定；

2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗(yàn)范圍更廣，可以滿足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求；

3、所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質(zhì)，為美國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品， 可以適用水、油、乳化液等大多數(shù)液體試壓介 質(zhì)；

4、液壓試驗(yàn)臺(tái)采用計(jì)算機(jī)加單片機(jī)兩級(jí)控制系統(tǒng)，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程均可在計(jì)算機(jī)上操作完成，計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線，并將各種數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，隨時(shí)可打印出試驗(yàn)報(bào)告。也可以通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程；

5、試驗(yàn)過(guò)程中，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償， 具有測(cè)試壓力穩(wěn)定，壓力測(cè)試精度高等特點(diǎn)；

6、計(jì)算機(jī)自動(dòng)卸壓和手動(dòng)卸壓雙重卸壓裝置，更有超壓、超時(shí)、泄漏報(bào)警系統(tǒng)，使整套設(shè)備更加安全可靠。

7、試壓現(xiàn)場(chǎng)采用攝像機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人試壓現(xiàn)場(chǎng)。

液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)和試驗(yàn)臺(tái)的區(qū)別

籠統(tǒng)的說(shuō)，液壓試驗(yàn)臺(tái)可以分為泵實(shí)驗(yàn)臺(tái)和閥試驗(yàn)臺(tái)兩大類泵試驗(yàn)臺(tái)主要是試驗(yàn)新生產(chǎn)或者維修的舊泵，主要實(shí)驗(yàn)壓力和流量?jī)纱箜?xiàng)，某些油泵還要試驗(yàn)排量調(diào)節(jié)，恒功率，恒壓力等控制功能。